Apakah perbezaan antara penapisan kimia dan penapisan fizikal?

1. Penapisan kimia

Degumming
Langkah pertama penapisan kimia adalah degumming. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan zarah dan kekotoran benih, sementara sebahagiannya mengeluarkan fosfolipid, karbohidrat, protein dan logam jejak.
Minyak mentah dirawat dengan bantuan pemprosesan gred makanan (asid) dan/atau air untuk menghidrat bahagian utama fosfolipid, protein, karbohidrat dan logam jejak. Kepekatan alat pemprosesan bergantung kepada kualiti minyak sayuran mentah. Gusi terhidrat dikeluarkan dari minyak dengan daya sentrifugal.
 

Peneutralan
Peneutralan alkali mengurangkan komponen berikut: asid lemak bebas, produk pengoksidaan asid lemak bebas, protein sisa, fosfolipid, karbohidrat, logam jejak dan beberapa pigmen.
Proses ini melibatkan tindak balas dengan larutan alkali. Dengan rawatan ini, fasa kedua (sabun) dibentuk, di mana bahan yang tidak diingini dibubarkan. Fasa ini dipisahkan dan dikeluarkan oleh daya sentrifugal, diikuti dengan mencuci atau menapis rawatan untuk menghapuskan fosfolipid sisa, sabun dan molekul prekursor. Proses ini digunakan terutamanya untuk minyak sayuran dan tidak biasa dalam minyak tropika dan lemak.
 

Pemutihan
Tujuan pemutihan adalah untuk mengurangkan kandungan pigmen, seperti karotenoid dan klorofil, serta residu fosfolipid, sabun, logam jejak dan produk pengoksidaan. Komponen jejak ini boleh menjejaskan pemprosesan selanjutnya dan kualiti produk akhir.
Bahan -bahan ini dikeluarkan oleh penjerapan dengan tanah liat yang diaktifkan dan silika di bawah vakum dan pada suhu kira -kira 100 darjah.
Bumi pelunturan segar dan bantuan penapis sedang memproses alat bantu yang digunakan dalam penapisan minyak sayuran dan lemak.
Apabila memilih pemutihan bumi, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan lempung pemutihan yang mengandungi sejumlah besar sebatian yang mengandungi klorin/diaktifkan oleh asid hidroklorik. Dari perspektif pengurangan 3- mpcd, tanah liat ph-neutral boleh digunakan. Walau bagaimanapun, sebaliknya, pengaktifan asid boleh dipilih dengan asid sulfurik atau asid sitrik untuk mengurangkan GE.
Jumlah penyerap ini ditambah hendaklah diselaraskan untuk memastikan penyingkiran bahan tertentu.
Jika kandungan hidrokarbon aromatik polycyclic (PAH) mencapai tahap tertentu, karbon diaktifkan digunakan untuk mengeluarkannya.
Tanah liat pemutihan yang mengandungi semua bahan ini dipisahkan oleh penapisan. Sekiranya karbon diaktifkan digunakan dalam industri makanan dan makanan, ia harus dirawat dengan cara yang sesuai sebelum digunakan.
 

Deodorization
Tujuan deodorisasi adalah untuk mengurangkan kandungan asid lemak bebas dan mengeluarkan bau, taktik luar dan komponen yang tidak menentu seperti racun perosak atau PAH cahaya dengan menggunakan wap pelucutan. Pelaksanaan yang berhati -hati terhadap proses ini juga akan meningkatkan kestabilan dan warna minyak sambil mengekalkan nilai pemakanan dan penahan atau hanya mengubah komposisi trigliserida asal.
Proses deodorisasi dijalankan di bawah vakum (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
Keadaan tertentu (suhu, tempoh, gabungan kedua) perlu diselaraskan dalam julat ini sesuai mengikut jenis minyak sayuran dan jenis kemudahan untuk memastikan penyingkiran bahan tertentu.
Untuk penyingkiran bahan pencemar yang tidak menentu, julat suhu yang disyorkan ialah 225 darjah -230 darjah. Sebaliknya, untuk mengurangkan pembentukan bahan pencemar yang diubahsuai haba seperti ester glikidil atau asid lemak trans, suhu yang tidak melebihi 235 darjah -240 harus digunakan. Sebagai contoh, adalah disyorkan untuk menghilangkan minyak sayuran pada 190 darjah -230 untuk mengurangkan pembentukan glikidol.
 

2. Penapisan fizikal
Perbezaan dibuat antara penapisan kimia dan penapisan fizikal dalam cara asid lemak dikeluarkan: Dalam penapisan fizikal, asid lemak dikeluarkan oleh penyulingan, sementara dalam penapisan kimia, bahan kimia yang mengikat asid lemak bebas digunakan untuk memudahkan pemisahan dan penyingkiran mereka dari minyak.
 

Degumming
Dalam penapisan fizikal, degumming bertujuan untuk menghilangkan fosfolipid, kekotoran pepejal dan jejak logam berat.
Dalam hal penapisan fizikal, degumming menjadi semakin penting, kerana fosfolipid harus dikeluarkan ke tahap yang dikehendaki sebelum pemutihan.
Minyak sawit biasanya degummed menggunakan dua kaedah menggunakan pemisahan sentrifugal. Untuk minyak sawit yang biasanya mengandungi tidak lebih daripada 20 mg/kg minyak sawit yang mengandungi lesitin, dengan atau tanpa degumming kering.
Degumming kering melibatkan pencampuran asid ke dalam minyak dan menggabungkannya dengan langkah pemutihan tanpa mencuci.
 

Pemutihan
Proses ini sama seperti yang diterangkan dalam penapisan kimia. Cadangan yang sama adalah sah:
Apabila memilih pemutihan bumi, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan tanah liat yang mengandungi sebatian klorin yang tinggi/diaktifkan oleh asid hidroklorik. Tanah liat neutral pH dipertimbangkan dari perspektif mitigasi 3- MCPD. Walau bagaimanapun, pengaktifan asid dengan asid sulfurik atau asid sitrik mungkin lebih disukai untuk pengurangan GE.
Jumlah penyerap ini ditambah hendaklah diselaraskan untuk memastikan penyingkiran bahan tertentu.
Tanah liat pemutihan yang mengandungi semua bahan ini dipisahkan oleh penapisan. Sekiranya karbon diaktifkan digunakan dalam industri makanan dan makanan, ia harus dipersiapkan dengan cara yang sesuai sebelum digunakan. Proses -proses ini sebahagiannya dijalankan di bawah vakum dan pada suhu di bawah 110 darjah.
 

Deodorization
Tujuan deodorisasi adalah untuk mengurangkan kandungan asid lemak bebas dan mengeluarkan bau, taktik luar dan komponen yang tidak menentu seperti racun perosak dan hidrokarbon aromatik polycyclic ringan dengan menggunakan medium pelucutan. Pelaksanaan yang teliti terhadap proses ini juga akan meningkatkan kestabilan dan warna minyak sambil mengekalkan nilai pemakanan.
Deodorisasi semasa penapisan fizikal terdiri daripada dua langkah: pelucutan dan deodorisasi.
Pelucutan membolehkan penyingkiran asid lemak bebas dan bahan pencemar yang tidak menentu dalam masa yang lebih singkat pada suhu yang lebih tinggi (240 darjah -260 darjah, di bawah 2 mbar).
Langkah deodorisasi dijalankan di bawah vakum, pada suhu antara 180 darjah - 260 darjah dan menggunakan medium pelucutan. Vakum yang lebih mendalam disyorkan untuk mempromosikan penyejatan sebatian yang tidak menentu.
Keadaan tertentu (suhu, tempoh, gabungan kedua -duanya) perlu diselaraskan dalam julat ini sesuai, bergantung kepada jenis minyak sayuran/lemak dan jenis kemudahan, untuk memastikan penyingkiran bahan tertentu.
 

3. Langkah -langkah tambahan yang boleh dimasukkan dalam penapisan kimia dan fizikal: DEWAXING
Sesetengah minyak, seperti minyak bunga matahari, mengandungi lilin, yang mengkristal pada suhu rendah, menjadikan minyak kelihatan mendung. Rawatan lilin dijalankan untuk sebab -sebab optik, kerana lilin tidak menjejaskan rasa atau elemen kualiti lain.
Untuk mengeluarkan lilin, prosedur yang berbeza digunakan. Mereka semua mempunyai suhu rendah di mana lilin mengkristal (proses itu dipanggil "musim sejuk").
Lilin boleh dikeluarkan oleh proses dewaxing basah atau kering. Bantuan penapis sering digunakan dalam dewaxing kering. Penapisan juga boleh dilakukan tanpa bantuan penapis untuk mendapatkan produk lilin minyak separuh pepejal yang boleh digunakan dalam industri penaik.
Bantuan penapis boleh dibahagikan kepada tiga kategori: perlite (kaca gunung berapi semulajadi berdasarkan silikat aluminium natrium), diatomaceous Earth (berasal dari bumi diatoma) dan selulosa dan media organik lain (dihasilkan oleh sulfit atau sulfat pemprosesan kayu keras). Bantuan penapis sering digunakan untuk mengeluarkan lilin dan komponen pepejal lain dari minyak mentah.

4. Penapisan tambahan
Bergantung pada kualiti minyak yang diperolehi selepas penapisan, langkah-langkah pasca penapisan tambahan boleh digunakan untuk mengurangkan kehadiran bahan-bahan tertentu. Ini mungkin termasuk langkah pemutihan dan deodorisasi tambahan.
Jika ini dilakukan, penjagaan harus diambil untuk mempertimbangkan parameter yang sesuai (suhu, tempoh, gabungan kedua -duanya). Sekiranya tidak mungkin untuk menghalang pembentukan bahan cemar tertentu terlebih dahulu atau mengurangkannya ke tahap yang diperlukan, rawatan selepas rawatan boleh digunakan.