Apabila pembeli bertanya tentang kapasiti mesin perahan minyak, mereka biasanya bermaksud berapa kilogram benih yang boleh diproses oleh mesin dalam satu jam atau sehari. Nombor pada petikan hanyalah angka yang dinilai, diukur pada benih tertentu di bawah keadaan terkawal. Dalam kilang sebenar, daya pengeluaran yang sebenarnya anda peroleh bergantung pada keseluruhan baris di sekeliling akhbar - benih, penyediaannya, cara mesin dikendalikan dan sejauh mana ia diselenggara.
Dua mesin dengan saiz skru yang sama boleh memberikan output harian yang sangat berbeza dalam dua bengkel berbeza. Satu kedai menjalankan benih yang kering, dimasak dengan baik, diberi makan secara sekata dan mencapai daya pengeluaran yang stabil; yang lain menyuap bahan lembap, berubah-ubah dengan tangan dan berhenti setiap beberapa minit untuk membersihkan penyumbatan.
Memahami faktor di bawah adalah perkara yang menutup jurang itu.
Jenis Biji dan Kandungan Minyak
Benih itu sendiri menetapkan titik permulaan. Kacang tanah, bijan dan biji bunga matahari kaya dengan minyak dan ditekan dengan bebas, jadi pengusir skru boleh menggerakkannya melalui ruang dengan agak cepat. Kacang soya jauh lebih rendah dalam minyak dan lebih sukar untuk diekstrak secara mekanikal, jadi mesin yang sama akan memprosesnya secara berbeza dan selalunya meninggalkan lebih banyak minyak dalam kek melainkan laluan pra-tekan dan pelarut mengikuti.
Saiz benih, kandungan cangkerang dan kekerasan juga penting. Cengkerang dan badan kapal menyerap isipadu tanpa menyumbang minyak, memperlahankan penekan dan mencipta lelasan, itulah sebabnya penghiasan atau penyahkulitan benih lambung tinggi biasanya meningkatkan pemprosesan dan pemulihan minyak. Benih yang kotor dengan batu, habuk dan sisa tumbuhan juga memakai ruang dengan lebih cepat dan memaksa tetapan konservatif. Benih yang bersih, gebu, minyak tinggi hanyalah cara terpantas untuk mencapai kapasiti undian mesin.
Kelembapan dan Penyaman Suhu
Kelembapan boleh dikatakan pembolehubah tunggal yang paling sensitif dalam menekan mekanikal. Biji yang terlalu basah mengeluarkan minyak secara perlahan, menghasilkan kek basah yang lembut, menyumbat saluran saliran dan meninggalkan lebihan minyak terperangkap dalam kek. Biji yang terlalu kering menjadi serbuk, makanan gagal membentuk palam yang betul di dalam ruang, dan minyak keluar bersama kek dan bukannya mengalir keluar. Setiap biji mempunyai tingkap kelembapan yang sempit di mana makanan mengalir, memampatkan dan mengeluarkan minyak dengan bersih.
Haba berfungsi bersama-sama dengan kelembapan. Memasak atau menyejukkan biji yang telah dikelupas sebelum ditekan akan memecahkan sel minyak, merendahkan kelikatan minyak supaya lebih mudah mengalir dan menyesuaikan hidangan dengan keplastikan yang betul. Penekanan panas dengan benih yang dimasak dengan betul secara amnya memberikan daya pemprosesan yang lebih tinggi dan pelepasan minyak yang lebih baik daripada benih mentah penekan sejuk; menekan sejuk berjalan lebih lembut dan mengekalkan kualiti minyak tetapi pada pengeluaran yang lebih rendah dan sisa minyak yang lebih tinggi dalam kek. Oleh itu, peralatan penyaman udara bukan pilihan untuk kilang yang mahukan kapasiti tahap papan nama yang stabil.
Prarawatan Sebelum Akhbar
Akhbar hanya satu peringkat dalam rantaian. Sebelum benih sampai ke skru, barisan komersial biasanya membersihkannya, mengeluarkan badan kapal di mana perlu, memecahkan atau mengisarnya, menggulungnya menjadi kepingan dan kemudian memasak atau mengondikannya. Setiap langkah menyediakan struktur selular supaya minyak dapat dilepaskan dengan cepat di dalam ruang. Biji benih keras yang utuh dan tidak mengelupas menahan mampatan dan memaksa penekan bekerja lebih keras untuk setiap titisan.
Pengisaran dan pengelupasan juga menjadikan suapan lebih seragam, yang penting untuk operasi berterusan. Penyemperitan atau penyediaan yang diperluas boleh pergi lebih jauh dengan membuat pramasakan dan mengeringkan sebahagian bahan, memberikan pengusir suapan konsisten yang menekan lebih cepat dan lebih sekata. Kesesakan dalam pembersihan, mengelupas atau memasak akan mencekik walaupun penekan yang bersaiz besar, jadi keseluruhan garis prarawatan mesti seimbang untuk dipadankan dengan penyingkiran daripada dianggap sebagai sesuatu yang difikirkan semula.
Saiz Skru, Ruang dan Kuasa
Mesin itu sendiri mempunyai siling kapasiti fizikal yang ditetapkan oleh diameter skru, panjang dan geometri ruang penekan, motor utama dan kotak gear. Skru yang lebih besar dengan ruang yang lebih panjang membawa lebih banyak bahan dan menggunakan tekanan pada zon yang lebih panjang, itulah sebabnya model yang lebih besar dinilai untuk daya pemprosesan yang lebih tinggi. Kotak gear tugas berat dan motor bersaiz mencukupi mengekalkan tork di bawah geseran berat tekanan berterusan; pemacu bersaiz kecil akan terhenti atau terlalu panas apabila ditolak.
Konfigurasi skru dan palang sangkar juga penting. Jarak cacing, profil tekanan dan jarak bar dipilih untuk benih, dan beberapa mesin disediakan untuk penekanan tunggal manakala yang lain bertindak sebagai pratekan sebelum pengekstrakan pelarut. Ruang yang dibina untuk satu benih atau tugas mungkin tidak memberikan daya pemprosesan yang sama pada yang lain, jadi mesin harus ditentukan di sekitar tanaman dan proses dan bukannya nombor maksimum generik.
Suapan, Kelajuan, Tekanan dan Haus
Cara mesin dijalankan menentukan output harian lebih kerap daripada perkakasannya. Suapan yang stabil dan sekata memastikan ruang penuh dan profil tekanan stabil, manakala suapan tangan dalam letupan menyebabkan lonjakan, gelinciran dan masa henti. Kelajuan skru adalah pertukaran: kelajuan yang lebih tinggi menolak lebih banyak bahan tetapi boleh memendekkan masa menekan dan meninggalkan lebih banyak minyak dalam kek, manakala kelajuan rendah mengekstrak dengan lebih teliti pada daya pemprosesan yang dikurangkan. Kilang menyesuaikan kelajuan kepada benih, kelembapan dan sisa minyak yang mereka sasarkan.
Alur keluar kek dan tetapan tercekik mengawal tekanan belakang dan ketebalan kek; tetapan yang betul memegang makanan di dalam ruang hanya cukup lama untuk mengeluarkan minyak tanpa mencekik mesin. Akhir sekali, cacing skru, gelang tekanan dan palang sangkar ialah bahagian haus - apabila ia haus, celah terbuka, tekanan jatuh, dan kedua-dua pemprosesan dan pemulihan minyak hanyut ke bawah. Pemeriksaan tetap, penggantian tepat pada masanya bahagian haus dan pelinciran yang konsisten melindungi kapasiti undian sepanjang hayat mesin.
Kesimpulan
Kapasiti mesin pengekstrakan minyak tidak ditentukan oleh papan namanya sahaja. Benih dan kandungan minyaknya menetapkan siling, lembapan dan penyaman haba menentukan betapa bebasnya minyak dilepaskan, dan rantai prarawatan menentukan sejauh mana bahan tersebut disediakan dengan baik pada skru. Saiz skru, reka bentuk ruang dan kuasa motor menyediakan had fizikal, manakala ketekalan suapan, kelajuan skru, tetapan tekanan dan penyelenggaraan haus menentukan berapa banyak had itu yang anda capai hari ke hari.
